Ротационный реометр для испытаний Iso6502, прибор для испытаний ротационного реометра Iso6502, оборудование для испытаний ротационного реометра Iso6502

Краткое описание:

Рубберный реометр с подвижной штамповой пресс-формы широко используется в резинообрабатывающей промышленности, для контроля качества резины и фундаментальных исследований резины. Он обеспечивает точные данные для оптимизации рецептуры резины. Он может точно измерять время сковки, время реометра, индекс вулканизации, максимальный и минимальный крутящий момент и другие параметры.

Основные функции:

Рубберный реометр с подвижной штамповой пресс-формы использует единый контроль ротора, который включает в себя: основную станцию, измерение температуры, управление температурой, сбор и обработку данных, датчики и электрические цепи и другие компоненты. Эта измерительная и терморегулирующая цепь состоит из устройства управления температурой, платинового резистора и нагревателя. Она способна автоматически отслеживать изменения мощности и окружающей температуры, автоматически корректировать параметры PID для достижения быстрого и точного управления температурой. Система сбора данных и механическая связь обеспечивают автоматическое обнаружение сигнала крутящего момента во время процесса вулканизации резины, автоматическое и реальное отображение температуры и настроек. После вулканизации происходит автоматическая обработка, автоматические расчеты, печать кривой вулканизации и технологических параметров. Показывает время вулканизации, силу крутящего момента при вулканизации, а также имеет различные звуковые сигналы.

Применяемые отрасли:

Реометр с подвижной матрицей широко используется в резинотехнической промышленности.

Рабочий принцип:

Образец резины помещается в камеру формы, которая практически полностью закрыта и поддерживается при температуре испытания.

Камера формы состоит из двух частей, причем нижняя часть совершает небольшое линейное возвратно - поступательное движение (колебательное вращение). При этом на образце создается деформация в результате колебательного сдвига, а измеряемым параметром является реакционный момент (сила) камеры формы

этот момент (сила) зависит от модуля сдвига резины.

Во время испытания на вулканизацию после начала испытания модуль сдвига образца увеличивается. Компьютерный блок в режиме реального времени

отображает и записывает момент (сила), когда момент (сила) достигает стабильного значения или максимального

форму кривой и тестируют температуру и характеристики пластического материала.

Основные параметры: